Cad is Táthú Stua Tumtha (SAW) ann?

Déantar táthú stua tumtha (SAW), mar a thugann an t-ainm le fios, faoi shraith chosanta nó brat flosc. Ós rud é go mbíonn an stua clúdaithe i gcónaí ag tiús an flosc, baintear aon radaíocht ó na háirsí nochta agus an gá le scáileáin táthúcháin freisin. Le dhá chineál den phróiseas, uathoibríoch agus leath-uathoibríoch, tá ceann de na próisis táthúcháin a úsáidtear go forleathan sa tionscal próiseála. Léiríonn Wenzhou Tianyu Electronic Co., Ltd., ceann de na soláthraithe sreinge táthúcháin stua tumtha aitheanta sa tSín, prionsabal agus úsáidí an táthúcháin fo-stua. Féachfaimid ar cad iad:

Próiseas:

Cosúil le táthú MIG, úsáideann SAW an teicníc freisin chun stua a chruthú idir an t-alt táthúcháin agus an sreang leictreoid lom leanúnach. Úsáidtear sraith tanaí flosc agus slaig chun meascáin gháis chosanta a ghiniúint agus chun na cóimhiotail riachtanacha a chur leis an linn táthúcháin, faoi seach. De réir mar a théann an táthú ar aghaidh, scaoiltear an sreang leictreoid ag an ráta céanna tomhaltais agus súitear an flosc breise amach trí chóras folúis le haghaidh athchúrsála. Seachas an radaíocht a chosaint, tá sraitheanna flosc an-tairbheach freisin chun cailliúint teasa a sheachaint. Cuirtear éifeachtúlacht theirmeach den scoth an phróisis seo, thart ar 60%, i leith na sraitheanna flosc seo. Chomh maith leis sin, tá próiseas SAW saor ó splancadh go hiomlán agus níl aon phróiseas eastósctha múch ag teastáil uaidh.

Nós imeachta oibriúcháin:

Díreach mar aon nós imeachta táthúcháin eile, is gnách go mbíonn cáilíocht na n-alt táthúcháin maidir le doimhneacht treá, cruth agus comhdhéanamh ceimiceach an mhiotail táthúcháin taiscthe á rialú ag na paraiméadair táthúcháin amhail sruth, voltas stua, ráta beatha sreinge táthúcháin, agus luas taistil an táthúcháin. Ceann de na míbhuntáistí (ar ndóigh, tá modhanna ar fáil chun dul i ngleic leo) ná nach féidir leis an táthaitheoir breathnú ar an linn táthúcháin agus dá bhrí sin braitheann cáilíocht an tobair go hiomlán ar na paraiméadair oibriúcháin.

Paraiméadair phróisis:

Mar a luadh cheana, ní bhaineann sé ach le paraiméadair an phróisis, agus déanann táthaitheoir an comhpháirt táthaithe a fheabhsú. Mar shampla, i bpróiseas uathoibrithe, imríonn méid na sreinge agus an flosc a úsáidtear atá oiriúnach don chineál coitianta, tiús an ábhair, agus méid an phoist ról ríthábhachtach maidir le ráta an taiscthe agus cruthanna na gcoirníní a chinneadh.

Sreang:

Ag brath ar riachtanas an ráta taiscthe agus luasanna taistil, is féidir sreanga a leanas a roghnú

·Sreang dhúbailte

· Il-sreanga

·Sreang feadánach

· Breisiú púdair miotail

·Sreang aonair le breis te

·Sreang aonair le breisiú fuar

Sreabhadh:

Úsáidtear meascán gráinneach ocsaídí roinnt eilimintí amhail mangainéis, tíotáiniam, cailciam, maignéisiam, sileacan, alúmanam, agus fluairíd chailciam go forleathan mar shreabhán i SAW. De ghnáth, roghnaítear an teaglaim sa chaoi is go soláthraíonn sé na hairíonna meicniúla atá beartaithe nuair a chomhcheanglaíonn sé leis an sreang táthúcháin. Ba chóir a thabhairt faoi deara freisin go bhfuil ról ríthábhachtach ag comhdhéanamh na sreabhadh seo i bparaiméadair voltas agus srutha an stua oibriúcháin. Bunaithe ar an riachtanas táthúcháin, úsáidtear dhá chineál sreabhadh den chuid is mó, nasctha agus comhleáite, sa phróiseas.

Úsáidí:

Tá a shraith feidhmchlár féin ag gach modh táthúcháin, a bhíonn ag forluí de ghnáth mar gheall ar scála na heacnamaíochta agus an riachtanas cáilíochta.

Cé gur féidir SAW a úsáid go han-mhaith le haghaidh hailt bhuille (fadaimseartha agus imlíneach) agus hailt fillte araon, tá roinnt srianta beaga air. Mar gheall ar leachtacht an linn táthú, slaig sa stát leáite agus ciseal scaoilte flosc, déantar hailt bhuille i gcónaí sa suíomh cothrom, agus ar an láimh eile, déantar hailt fillte i ngach suíomh - cothrom, cothrománach agus ingearach.

Ba chóir a thabhairt faoi deara, fad a dhéantar nósanna imeachta agus roghnú paraiméadair chuí le haghaidh ullmhúcháin chomhpháirteacha, gur féidir SAW a dhéanamh go rathúil ar ábhar d'aon thiús.

Is féidir é a imscaradh go han-mhaith le haghaidh cruach carbóin, cruach dhosmálta agus cruach íseal-chóimhiotail agus roinnt cóimhiotail agus ábhar neamhfheiriúla freisin, ar choinníoll go n-úsáidtear teaglaim sreinge agus flosc a mholann cód ASME.

Faigheann SAW áit bhuan i dtionscail meaisín trom agus i dtionscail longthógála le haghaidh codanna táthúcháin shuntasacha, píopaí trastomhais mhóir, agus soithí próiseála.

Le húsáid an-ard sreinge leictreoid agus féidearthachtaí uathoibrithe inrochtana, tá SAW ar cheann de na próisis táthúcháin is mó a bhfuil tóir orthu sa tionscal déantúsaíochta i gcónaí.